Запайщик пакетов GZP-400

Запайщик пакетов GZP-400 предназначен для заваривания полимерных пакетов и скрепления всевозможных полимерных полотен.

Область применения

Запайщики пакетов широко используются в пищевой, химической и фармацевтической промышленностях, а также в сельском хозяйстве (упаковка семян и сельскохозяйственной продукции), в электронной промышленности (упаковка электронных компонентов) и других отраслях экономики.

Устройство и принцип действия

Запайщик пакетов GZP-400 снабжен шаговым приводом, с помощью которого приводятся в движение сварочные губки устройства. Управление запайщиком пакетов осуществляется с помощью электронного контроллера снабженного ЖК-дисплеем и клавишами выбора параметров. С помощью электронного контроллера осуществляется задание температуры и времени сварки. Регулировка усилия сварки осуществляется механически. Запайщик пакетов снабжен дифференциальным реле, что обеспечивает безопасную работу обслуживающего персонала в чрезвычайных случаях, таких как попадание напряжения питания на корпус устройства.

Работа с запайщиком пакетов GZP-400 начинается с осмотра устройства. Необходимо убедиться, что между сварочными губками нет посторонних предметов. Подключаем запайщик пакетов к заземленной розетке. На панели системы управления включаем автоматический выключатель при этом загорается светодиод индикатора Нагрев и жидкокристаллический дисплей Контроллера Термоканала. С помощью клавиш Плюс, Минус и Режим на панели Контроллера Термоканала задаем необходимую температуру и время сварки. После достижения на сваривающих губках запайщика пакетов GZP-400 заданной температуры загорается светодиодный индикатор Готов. Запайщик пакетов к работе. На поверхность нижней сварочной губки укладывается свободный конец пакета, оператор нажимает на педаль управления и верхняя сварочная губка, с помощью шагового двигателя, приводится в движение. Губки сжимаются на время сварки заданное в Контроллере Термоканала. По истечению заданного времени сварки верхняя губка автоматически возвращается в исходное состояние. Запаянный пакет вынимается оператором из сваривающих губок. Далее цикл повторяется нужное количество раз.