Устройство управления термоформовочными машинами МЛ 562.1

Средняя: 4.5 (2 оценки)
Цена: 
По запросу
Производитель: 

Оплата

  • Безналичный расчет
  • Предоплата на банковкую карту
  • Оплата с отсрочкой платежа

Доставка

  • Деловые Линии;
  • ПЭК;
  • ЖелДорЭкспедиция;
  • КИТ;
  • Энергия;

Устройство управления термоформовочными машинами МЛ 562.1 предназначено для управления процессами получения изделий из пленочных полимерных материалов путем термоформовки. Обеспечивает управление рабочими циклами термоформовочных машин, а также автоматический контроль и регулирование температуры пресс - форм.

Технические характеристики
Параметры Значение
Входные сигналы постоянного тока:
  • количество дискретных входов
  • напряжение логического нуля
  • напряжение логической единицы, В
  • ток входа при напряжении 24 В, не более
16
0...4 В
21,6...26,4 В
10 мА
Выходные сигналы постоянного тока:
  • количество дискретных выходов
  • максимальный выходной ток
  • коммутируемое напряжение пульсирующее,
16
2,0 А
24 В +10 / -25 %
Технические характеристики регулятора температуры
Параметры Значение
Количество каналов регулирования 8
Диапазон регулирования температуры, °С 0...1600
Дискретность задания температуры, °С 0,1 / 1,0
Диапазон задания параметров настройки:
  • коэффициент усиления (К), %/°С
  • постоянная дифференцирования (Тd), с
  • постоянная интегрирования (Тi), с
  • период квантования (То), с
1...999
0...999
1...999
1...999
Дискретность задания параметров настройки 0,1
Дискретный выходной сигнал управления обогревом / охлаждением: ШИМ
Высокий уровень, В 24 +/- 10 %
(~ 220 +/- 20%)
Ток управления, А, не более 2,0
Тип обратной связи ПД / ПИД
Напряжение питания, В 24

Конструктивное исполнение

Устройство управления МЛ 562.1 состоит из:

  • операторской панели (пульт управления и индикации),
  • циклового контроллера,
  • многоканального регулятора температуры. Регулятор температуры представляет собой функционально законченное восьмиканальное устройство контроля и регулирования температуры. Предназначен для поддержания заданных значений температуры на пресс – формах.

Обмен данными и командами между составными частями устройства осуществляется посредством аппаратно – программного интерфейса.

Пульт управления и индикации обеспечивает прием команд оператора, ввод технологических параметров (температура, временные интервалы), отображение текущих значений параметров, информации о состоянии оборудования и технологического процесса, а также синхронизации работы всех составных частей устройства.

Цикловой контроллер представляет собой устройство ввода - вывода дискретных сигналов с гальванической развязкой. Выполнен на базе серии плат МЛ 380. Предназначен для :

  • приема сигналов от конечных выключателей и путевых датчиков, установленных на оборудовании;
  • управления пневмоклапанами и другими исполнительными устройствами согласно заданной циклограммы;
  • выполнения команд оператора с пульта управления.